全自动电脑裁线机操作规程

一、目的

为了规范全自动电脑裁线机的操作，保障操作人员安全以及设备正常运行，并确保加工导线符合规定要求，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适合于使用全自动电脑裁线机进行导线剥皮的操作过程。

三、操作步骤

1. 工作前准备

• 检查设备状态：确认设备状态标识是否处于”完好”状态。

• 清理现场：确保设备周围无异物影响正常运转。

• 电源连接：确认设备电源线插头插入带有漏电保护的插座，电源为AC220-250V 50-60Hz。

• 电磁干扰排查：确保工作区域没有较强的电磁场，以防对设备造成干扰。

• 物料准备：根据生产需求准备相应规格的导线。

  2. 操作流程

• 接通电源：按下设备电源开关，接通电源后切刀会自动定位调整，指示灯熄灭表示正常。

• 输入参数：输入线材各参数，如总线长度、前后端半剥胶皮长度、剥线线径深度等。

  

• 总线长度、前端半剥胶皮长度、后端半剥胶皮长度通过直接输入数值设定。

• 剥线线径深度根据线材粗细调整。

• 装夹线材：按顺序将线材由矫直座、右侧线材限制架、送线轮、线材限制管、刀片及出线轮依次装入，并将线材置于出线轮中间，调整左侧出线轮间隙调节旋钮，使检测线材有无的指示灯熄灭。

• 设定速度和数量：根据线材规格和长度，设定送线速度、剥线速度和切线速度，画面调回主画面，设定每把数量并将数量归零。

• 开始裁线：按下启动键，画面跳至副画面后设定好数量，再次按下启动键，机器进入裁线状态。

• 异常处理：在裁线过程中若需停止或遇到异常情况，按下停止键或紧急键；若有出线异常或需要补裁，使用相应功能键进行处理。

  3. 工作结束后的处理

• 关闭电源：关掉设备电源，取出物料（导线）。

• 清洁设备：清除剥线机刀口上的碎屑，擦拭干净机器与工作环境，确保工作台和场地清洁无杂物。

• 维护保养：每周在刀槽内加入适量机油保持润滑，定期检查刀具和机械部件的磨损情况，必要时更换或维修。

四、注意事项

• 警示信号：系统会发出警报声并显示错误代码时，需重新输入正确数值后按输入键继续操作。

• 数量监控：当输入的数量比总数大时，设备会发出警报声并停止运行，需重新输入后再进行裁线。

• 误差修正：裁出的线材总长度或剥皮长度有误差时，可使用+-键进行小数点修正。

• 紧急停机：裁线过程中若有异常情况需停止时，按下停止键或紧急键。

• 补裁处理：若所裁线材需要补裁，按数量键使一底线闪烁，再按+键增加数量，最后按启动键继续操作。

• 故障排除：裁线完成后若发现线材退出或检测线材有无的指示灯未亮，需检查出线轮是否放下或检测指示灯是否亮起。

• 设备维护：禁止随意更换刀片与导管，更换需由专业人员操作；设备运行时严禁手指接触机械传动与刀片部位；清洁必须在停机状态下进行。

  五、结语

  通过严格遵守上述操作规程，可以确保全自动电脑裁线机的安全高效运行，同时保障了操作人员的安全和产品的质量。务必认真执行每一个细节，以减少操作失误和事故发生的可能性。